VISÃO GERAL
Uma fábrica de papel no sudeste dos EUA usa água de vários poços com alta sílica e alcalinidade total. A água do poço é tratada com um sistema desmineralizador que consiste em uma unidade de cátion, desgaseificador e uma unidade de ânion. A unidade de ânions exigia 15.000 libras de soda cáustica por dia para regeneração. À medida que o custo da soda cáustica aumentava, a planta procurava maneiras de economizar.
Solução
SOLUÇÃO
Além do desmineralizador, a fábrica tem uma unidade deosmose reversa (RO) de duas passagens capaz de produzir 500 gpm de permeado. A unidade havia sido desligada devido a problemas de incrustação.
Depois de pesquisar a OR e analisar a água do poço, a ChemTreat propôs um projeto de economia de custos para reduzir o uso de produtos cáusticos em 26%.
RESULTADOS
Reativar o sistema de OR e alterá-lo de uma configuração de duas passagens para duas unidades separadas permitiu que a planta produzisse 950 gpm de permeado para misturar com a água do poço. Ter dois ROs em operação também ampliou a produtividade do desmineralizador de 1,2 para 1,62 milhões de galões, reduzindo o número de regenerações diárias de 4,32 para 3,2. Isso resultou em uma economia diária de 3.920 libras de produtos cáusticos, ou 1,43 milhões de libras por ano.
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